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風機軸承溫度高的原因是什么

2020-10-12 17:23:29

   針對軸承內部水腔小的問題,要認真分析原因。一般鑄造過程的設計缺陷很少發生,但也不能完全排除,一旦出現只能報廢更換。多數是由于軸承包水腔在運行中出現堵塞,要及時發現,并且拆除進行沖洗和維護處理。

  一、風機軸承溫度過高的原因

  我們知道,風機軸承溫度過高是造成風機運行不穩定的一大原因,在運行中,引起風機軸承溫度過高的主要原因有以下幾個方面。

  首先,在設計上存在風機軸承包同心度的設計誤差,安裝過程中很難找到基準點。安裝過程中的問題也導致軸承存在高度差,或者出現兩鏜孔同心度超差,設計誤差很難消除,因此,在設備購進過程中要認真檢查。

  其次,風機軸承在長期使用后出現傾斜,檢修人員未能夠及時發現。長時間傾斜運轉或導致軸承溫度升高,出現磨損,引起風機振動。 風機軸承箱

  再次,設計上存在的卡幫軸承壓鉛過緊,也是導致軸承溫度過高的原因,軸承兩側的安裝上未預留縫隙,這樣軸承的運轉熱量無法排出,而導致軸承溫度升高,甚至出現軸承燒損現象。另外,在生產工程中,由于內部水腔小,影響冷卻強度,使強度降低或者軸承包水腔堵塞,冷卻水通過量不足,引起軸承溫度過高。

  風機軸承的運行中,由于其他零件的運行不合理而使其運行不正常,或者在運行中為按照操作進行,過度使用都將導致軸承溫度升高,疲勞是造成其磨損和溫度升高的主要原因,在使用過程中要密切關注這一問題,雖然核電廠的任務重,但不能由于盲目生產,不關注設備的穩定運行。

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